尾矿浆，传统方法是建立尾矿库，将尾矿浆排进库里，我们都知道，矿浆中不仅有尾矿，还包含大量的药剂和选矿用水。一旦发生尾矿库溃坝事件，后果不堪设想。除此之外，这种矿浆堆存的方法，很容易导致有毒药剂和尾矿水渗入地下及河流，不仅污染环境，也影响了人们的正常生活。因此这种建立尾矿库将尾矿浆排进库里是暂缓方法，不是长久之计。
尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水筛等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。该工艺在于缓解尾矿库库容压力，减少尾矿库安全隐患，增加尾矿再利用手段，获得绿色环保型矿山体系。
旋流器+浓密机+脱水筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备）。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少，成本低，运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，且脱水筛网寿命长。另外，对于细颗粒的矿物，还可采用组合型流程：浓密机+脱水筛+压滤机，即可完成脱水工程。
旋流器
旋流器的原理基于离心分离、当尾矿浆以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。矿浆中中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，从而达到了两相分离的目的。
浓密机
浓缩机的原理基于重力沉降分离。一般主要由浓缩池、耙架、传动装置、耙架提升装置、给料装置、卸料装置和信号保障装置等组成。浓缩机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。
博信重工脱水筛采用了双激振器自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过激振器分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力，沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
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