机制砂行业是近年来比较“吃香”的行业,很多投资者就是看到了这个行业的前景,纷纷加入其中,然而,制砂、洗沙并没有想象的简单,一个环节出错的话,就会对企业造成很大的经济损失,那么,导致振动筛脱水效果不好的原因和解决办法是什么呢?下面博信重工就为大家介绍!
振动脱水筛
振动筛脱水效果不好的原因和解决办法
1、筛孔堵塞,筛孔堵塞是导致振动脱水筛筛分质量不好常见的原因,此时应减轻高频振动筛复合,并清理筛面,解决筛孔堵塞问题。
2、入筛物料水分增加,一般入筛物料水分有一定的要求,水分过大容易导致物料粘结成团,不易过筛。如果碰到入筛物料水分过大,又想达到筛分效果怎么办呢?这里可以教您一招,改变筛箱倾角,变大倾角可以改善筛分质量不好的问题。
3、筛机给料不均,给料不均不仅会造成积料断料等状况的产生,给料过少大大降低生产效率,积料过多容易造成筛分质量不好,严重了甚至会导致设备运转故障,因此应调节筛机的给料,保证均匀给料。
4、筛面上料层过厚,上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分,筛分效率大大降低,导致筛分质量不好,应减小筛机的给料。
5、筛网拉的不紧,传动皮带过松,以上两种情况都容易导致筛分效果不理想,不利于筛分作业的正常进行,进而影响筛分质量,这种情况应张紧筛网,拉紧传动皮带。
振动脱水筛
振动脱水筛操作过程中的注意事项
1、振动脱水筛的振动电机作业过程中,要注意轴承的光滑。在正常作业条件下,累计作业1600小时左右,应替换轴承光滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
2、振动脱水筛中止中止运用或寄存半年以上时刻后,电机应拆卸保养并替换光滑脂。
3、振动脱水筛累计运转时刻c过5000小时后,应对电机轴承进行查看,如已损坏,应替换新轴承。
4、振动脱水筛停放半年或较长时刻后,运用前应测量电机定子线圈对地J缘电阻,用500V兆欧表测量时,J缘电阻应不少于20兆欧。
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